結構特點
　　1、底座、機身、工作台、中滑座、升降（jiàng）滑座等主要（yào）構件均采用高強度材料鑄（zhù）造而成，並經人工時效處理，保證機床長期使用的穩定（dìng）性。
　　2、銑頭配置炮塔銑床頭，且（qiě）主軸裝有手動和微動兩種進給方式，加工（gōng）方便、準確；銑床頭可在垂直平麵內（nèi）調整±45°，水平麵內回轉360°，拓展機（jī）床加工範圍。
　　3、工作台縱、橫向（xiàng）有手動進給、機動進給和機動快進三種，機動進給可獲得8種不同的進給（gěi）速度，能滿足（zú）不（bú）同的加工要求（qiú）；快速進（jìn）給可使工件（jiàn）迅速到達加（jiā）工位置，縮短非加工時間。
　　4、升降台Z向升降可（kě）通過手動（dòng）和機動兩種方式來實現（xiàn），且手動和機動是互鎖的，消除了不安全因素（sù）。
　　5、工作台X向行程可達800mm，且X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密（mì）磨（mó）削及刮研處理，提高（gāo）精度，延長機床的使用壽命。
　　6、手動潤滑裝置可對縱、橫、垂（chuí）向的絲杠及導軌進行強製潤滑，減小（xiǎo）機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，冷卻係統通過（guò）調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加（jiā）工需求。
　　7、機床操作（zuò）係（xì）統通過支臂懸掛在機床的右上方，符合人體工程學原理，操作方便；操作（zuò）麵（miàn）板均使用（yòng）形（xíng）象化符號設（shè）計，簡單直觀。
　　8、配改進型（xíng）電氣箱和控（kòng）製器（qì），帶有110V，220V輸出插座。