江南HL係列線切割機床技術（shù）特點簡（jiǎn）介：
特點1：大電流（liú）高效（xiào）率長時間線切割
例如：對常用的普（pǔ）通鋼件（jiàn）材料，用佳潤（rùn）JR1A線切割工作液
工件厚度：40mm - 80mm效率為7500-12000mm2/h，（樣板除外）
80mm -150mm效率為6000-8000mm2/h
150mm-200mm效率為3300-6000mm2/h
200mm-400mm效率為3000-5000mm2/h
優勢：加工零件或（huò）產品一台機（jī）床的效率可（kě）以比普通的線切（qiē）割機床快1/3。
特點2：光（guāng）潔度（dù）較好、低絲損
在同樣的切割效率下，表麵光潔度有明顯的提高，而（ér）且鉬絲損耗也明顯小於普通的線切割機（jī）床。
例如：Gr12材料，厚度（dù）40mm，用佳潤的切割液，軟性（xìng）水，
切（qiē）割效率5000mm2/h，光潔度比普通線切割機床切割效率3000mm2/h時還要好。
切割效率3000mm2/h(加工電流2.5A)時，每（měi）20萬mm2鉬絲（sī）損耗為0.015mm。
好處1：大大降低了加工（gōng）成本和操作人員勞動強度。
好處2：在加工大型模具（jù）或產品時，從（cóng）加工開始到結（jié）束鉬絲粗（cū）細能基本保持不變，使工件（jiàn）的配合
間（jiān）隙（xì）能保持良好的一致性，提高產品（pǐn）質量。
特點3：低（dī）耗電量。機床（chuáng）滿負荷工（gōng）作時，耗（hào）電（diàn）量（liàng）小於（yú）1度。
江南（nán）數控線（xiàn）切割電器方麵特點 ：
（配置HL編程控製一體化係統）
（1）采用3B代碼方式（shì）控製，可接受Autocad的DXF圖形和YH的DAT圖形；
（2）加工軌跡實（shí）時跟蹤顯示，在（zài）加工時同時可進行（háng）畫圖及編程、儲存功能；
（3）自動找中心；
（4）支持U盤熱拔功能；
（5）從圖形直接進入加（jiā）工（gōng）；
（6）5軸4聯動，錐度上下異形切割；
（7）停（tíng）電斷絲（sī）自動保護功能；
（8）加工結束（shù）自動關機功能；
（9）輸出控製代碼；
（10）具有八種坐標（biāo）轉換；
（11）全中文（wén），人性化操作簡單；
（12）電腦奔四以上配置；
（13）高頻電源以（yǐ）晶振（zhèn）為振（zhèn）源，采用數字集成電路；
（14）功放采用大功率（lǜ）模塊輸（shū）出（chū），最大可提供6A切割電流；
（15）驅動電源選用進口體質場效應管，保（bǎo）證產品的可靠性；
（16）耗電小、功率小於1KW。
江南數控線切割機械方麵特點：
（1）獨特的工作台支撐結構，剛性好，承載能力強；
（2）機床采用V型鑲鋼大跨（kuà）度（dù）長導（dǎo）軌結構，工件偏重心穩定性（xìng）好；
（3）機床運絲部分采用同步齒輪帶傳動，具有低噪音、振動小及使用壽命長等特點；
（4）最大鉬絲直（zhí）徑（jìng）小於等於0.25mm；
（5）絲筒采用鍍鉻材料（liào），具有很高的耐磨性；
（6）八方（fāng）切割精度小（xiǎo）於0.01mm；
（7）采用高精密滾珠絲杆，具有傳動效率高、定位（wèi）精度高、使用壽命長、同步性能好等特（tè）點；
（8）采用高精密導軌，具有阻力小（xiǎo）、高剛性、承載能（néng）力強等特點；
（9）機床電器高穩定性,故障（zhàng）率接近於0；
（10）采用無（wú）觸點柔（róu）性投向，增加換向開關使用壽命；
（11）所有機床采用高精度（dù）導輪組件，提高機床切（qiē）割精度；
（12）所有機床采用激光幹涉儀測試機床精度（英國雷尼紹激光測量係統）。
特點1：大電流（liú）高效（xiào）率長時間線切割
例如：對常用的普（pǔ）通鋼件（jiàn）材料，用佳潤（rùn）JR1A線切割工作液
工件厚度：40mm - 80mm效率為7500-12000mm2/h，（樣板除外）
80mm -150mm效率為6000-8000mm2/h
150mm-200mm效率為3300-6000mm2/h
200mm-400mm效率為3000-5000mm2/h
優勢：加工零件或（huò）產品一台機（jī）床的效率可（kě）以比普通的線切（qiē）割機床快1/3。
特點2：光（guāng）潔度（dù）較好、低絲損
在同樣的切割效率下，表麵光潔度有明顯的提高，而（ér）且鉬絲損耗也明顯小於普通的線切割機（jī）床。
例如：Gr12材料，厚度（dù）40mm，用佳潤的切割液，軟性（xìng）水，
切（qiē）割效率5000mm2/h，光潔度比普通線切割機床切割效率3000mm2/h時還要好。
切割效率3000mm2/h(加工電流2.5A)時，每（měi）20萬mm2鉬絲（sī）損耗為0.015mm。
好處1：大大降低了加工（gōng）成本和操作人員勞動強度。
好處2：在加工大型模具（jù）或產品時，從（cóng）加工開始到結（jié）束鉬絲粗（cū）細能基本保持不變，使工件（jiàn）的配合
間（jiān）隙（xì）能保持良好的一致性，提高產品（pǐn）質量。
特點3：低（dī）耗電量。機床（chuáng）滿負荷工（gōng）作時，耗（hào）電（diàn）量（liàng）小於（yú）1度。
江南（nán）數控線（xiàn）切割電器方麵特點 ：
（配置HL編程控製一體化係統）
（1）采用3B代碼方式（shì）控製，可接受Autocad的DXF圖形和YH的DAT圖形；
（2）加工軌跡實（shí）時跟蹤顯示，在（zài）加工時同時可進行（háng）畫圖及編程、儲存功能；
（3）自動找中心；
（4）支持U盤熱拔功能；
（5）從圖形直接進入加（jiā）工（gōng）；
（6）5軸4聯動，錐度上下異形切割；
（7）停（tíng）電斷絲（sī）自動保護功能；
（8）加工結束（shù）自動關機功能；
（9）輸出控製代碼；
（10）具有八種坐標（biāo）轉換；
（11）全中文（wén），人性化操作簡單；
（12）電腦奔四以上配置；
（13）高頻電源以（yǐ）晶振（zhèn）為振（zhèn）源，采用數字集成電路；
（14）功放采用大功率（lǜ）模塊輸（shū）出（chū），最大可提供6A切割電流；
（15）驅動電源選用進口體質場效應管，保（bǎo）證產品的可靠性；
（16）耗電小、功率小於1KW。
江南數控線切割機械方麵特點：
（1）獨特的工作台支撐結構，剛性好，承載能力強；
（2）機床采用V型鑲鋼大跨（kuà）度（dù）長導（dǎo）軌結構，工件偏重心穩定性（xìng）好；
（3）機床運絲部分采用同步齒輪帶傳動，具有低噪音、振動小及使用壽命長等特點；
（4）最大鉬絲直（zhí）徑（jìng）小於等於0.25mm；
（5）絲筒采用鍍鉻材料（liào），具有很高的耐磨性；
（6）八方（fāng）切割精度小（xiǎo）於0.01mm；
（7）采用高精密滾珠絲杆，具有傳動效率高、定位（wèi）精度高、使用壽命長、同步性能好等特（tè）點；
（8）采用高精密導軌，具有阻力小（xiǎo）、高剛性、承載能（néng）力強等特點；
（9）機床電器高穩定性,故障（zhàng）率接近於0；
（10）采用無（wú）觸點柔（róu）性投向，增加換向開關使用壽命；
（11）所有機床采用高精度（dù）導輪組件，提高機床切（qiē）割精度；
（12）所有機床采用激光幹涉儀測試機床精度（英國雷尼紹激光測量係統）。
