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台（tái）瑩精密磨床TY- 614S
1.精度提高 1.1工作台平麵度150*400為2μm內，研磨表麵光潔度為0.18,切溝槽之（zhī）能力同（tóng）向誤差100㎜，2μm內（nèi）。

詳情說明

1.精度提高

1.1工作（zuò）台平（píng）麵度150*400為2μm內，研（yán）磨表麵光潔度為0.18,切溝槽（cáo）之能力同向誤差100㎜，2μm內。

2.耐用度的提高

2.1加強（qiáng）型主軸采（cǎi）用四顆角接觸球軸承7206C，總額定負（fù）荷為92KM，為普通型主軸之三倍剛性，使加強型主軸更適合於硬（yìng）質合金切削。

2.2主軸采用兩馬力2HP V2級，為主軸在硬質合金正切削時提供充足的動力。

2.3采用全新（xīn）防護砂輪罩，加（jiā）強對主軸（zhóu）的保護，防止灰塵以（yǐ）及水氣進主（zhǔ）軸內部，更好的保護（hù）主軸，延（yán）長使（shǐ）用壽命。

2.4.底桶前後軌道及工作台左右軌道加裝全封閉式防塵裝置，增加機床之耐用度。

2.5.通（tōng）過（guò）微調裝置（zhì）可實現上下軸進給0.5μm/格，前後軸進給1μm/格（gé）。

3.電路部分

3.1.嚴格按照中國3C歐洲CE要求，對電路部分進行安全性（xìng）規範（fàn），加裝主電源切斷開關，使用戶在（zài）打開電控箱門時（shí），必（bì）須將（jiāng）主電源切斷，保護操作人員之安（ān）全。

3.2.電控箱采用隱蔽式設計，避免灰塵或水氣進入電控箱內部（bù），對電器元件的壽命及安全性作出全新的保障設計。

4.潤滑油路設計

4.1.磨床加了潤滑油過濾裝置，對機床循環潤滑油進行不間斷過濾（lǜ），並更好（hǎo）的保（bǎo）證（zhèng）機床（chuáng）的壽命。

5.外觀及實用性（xìng）的改（gǎi）良

5.1.底桶外觀進行全（quán）新的設計，重量及體（tǐ）積比普通型加大了30%，大大提高了機床（chuáng）的穩定性，並在底桶中央設計工具櫃，方便操作人員對工具的擺放，使底桶之空間利用得更加合理。

5.2.底桶采用全新的雙壁式設計，更好的（de）解決了底桶剛性不（bú）足的問題。