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台瑩精（jīng）密磨床TY- 614S
1.精度提高 1.1工作台平麵度150*400為2μm內，研磨表麵光潔度為0.18,切溝槽之（zhī）能力同向誤差100㎜，2μm內。

詳情說明

1.精度提高

1.1工作台平麵度150*400為2μm內（nèi），研磨表麵光潔（jié）度為0.18,切溝槽之能力同（tóng）向誤差100㎜，2μm內。

2.耐用度的（de）提高

2.1加強型主（zhǔ）軸采用四（sì）顆角接觸球軸承7206C，總額定負荷為92KM，為普通型主軸之三（sān）倍剛性，使加強型主軸更適合於硬質合金切削。

2.2主（zhǔ）軸（zhóu）采（cǎi）用兩馬力2HP V2級，為主軸在硬質合金正切削（xuē）時提供充（chōng）足的動力。

2.3采用全新防（fáng）護砂（shā）輪罩，加強對主軸的保護，防止灰塵以及水（shuǐ）氣進主軸內部，更好的保護主軸，延長使用壽命。

2.4.底桶前後軌道及工作台左右軌道加裝全封閉式防塵裝置，增加機（jī）床之耐用度。

2.5.通（tōng）過微調裝置可實現上下軸進（jìn）給0.5μm/格，前後（hòu）軸進給1μm/格（gé）。

3.電路（lù）部分

3.1.嚴格按照（zhào）中國3C歐洲CE要（yào）求，對電路部分進行安全性規（guī）範，加裝主電源切斷開關，使用戶在打（dǎ）開電（diàn）控箱門時（shí），必須將主電源切斷，保護操作人員（yuán）之安全。

3.2.電控箱采用隱蔽式設計，避免灰塵（chén）或水氣進入電控箱內部，對電器元件的壽命及安全性作出全新的保障設計。

4.潤滑油路設計

4.1.磨床加了（le）潤滑油過濾裝置，對機床循環潤滑油（yóu）進行不間斷（duàn）過濾，並更好的保證（zhèng）機床的壽（shòu）命。

5.外觀及實用性的改良

5.1.底桶外（wài）觀進行全新的設計，重量及（jí）體積比普通型加大了30%，大大提高了機床的穩定性，並在底桶中（zhōng）央設計（jì）工具櫃，方便操作（zuò）人員對工具的擺放，使底桶之空間利用得更加合理。

5.2.底桶采用全新（xīn）的雙壁式設計，更好的解決（jué）了底（dǐ）桶剛性不足的問題。